3 개의 서보 2 컬러 수직 분사 성형기

수직 이중 슬라이드 분사 성형기의 다양한 제품에 대한 시운전 규칙

중국 수직 이중 슬라이드 분사 성형기.

수직 단일 슬라이드 분사 성형기 이전 제품의 경우 공정 매개 변수는 정상 작동 전에 입력해야하며 품질 검사 후에 배치 생산이 시작되어야합니다. 신제품 인 경우 작동 단계는 다음과 같습니다.

배럴 온도를 정상 성형 온도로 설정합니다. 제품 중량에 따라 용융 및 주입 뇌졸중을 설정하십시오.
주입 과정에 따라 주입 압력과 속도를 결정하십시오. 중간 압력 (50 ~ 80mpa) 및 회전 속도 (30 ~ 60mm/s)가 일반적으로 사용됩니다.
gate 게이트 유형 및 크기에 따라 압력 유지 시간을 결정하십시오. 6-8 초의 도어의 정확한 위치; 옆문과 직접 ​​도어, 8-10 초.
cooling 냉각 시간은 냉각 채널 레이아웃 및 제품 두께에 따라 결정되며 처음에는 15-20대로 설정됩니다.
product 제품 품질이 요구 사항을 충족 할 때까지 주입 프로세스를 수동으로 시작하고 주입 제품의 결함에 따라 관련 데이터를 개선하거나 줄이고 연속 작동을 허용합니다. PVC 수직 분사 성형기.
⑥ 기계를 수동 모드에서 반자동 모드로 전환하고 생산 공정의 매개 변수를 조정하여 최상의 주입주기를 달성하십시오. 주입 사이클 = 금형 개방 및 마감 시간+주입 시간+녹는 시간+냉각 시간, 멀티 플래스 수직 사출 성형기. 모두 최소화해야합니다. 일반적으로, 100g 사출 성형기의 경우, 2 플레이트 몰드가 사용되는 경우, 금형 개방 시간은 약 2 초로 유지되며 슬라이더가 있으면 적절하게 확장됩니다. 결함이 나타날 때까지 주입 시간은 점차 0.5 초 씩 감소해야합니다. 그런 다음 조정을 중지하고 이전 데이터로 돌아갑니다. 녹는 시간의 관점에서, 백 압력을 가능한 한 많이 줄이고, 용융 속도를 가속화하고, 가스 혼합 및 기포를 피하는 등. 냉각 시간 조정은 주입 시간 조정과 유사하다. 표준 샘플이있는 성형 제품. 둘의 품질이 동일하면 최고의 냉각 시간으로 간주됩니다.