수직 고속 분사 성형기의 어떤 구성 요소가 온도를 생성합니까?

수직 고속 분사 성형기의 생산은 매우 복잡한 공정입니다. 제조업체의 생산 공정에서 주목해야 할 온도가 많이 있습니다. 이러한 온도는 제품 형성에 큰 영향을 미치며 이는 핵심 요소입니다. 수직 고속 주입 성형 기계의 생산 공정 동안, 재료 온도, 오일 온도 및 곰팡이 온도와 같은 온도에주의를 기울여야합니다.

수직 고속 분사 성형기



수직 고속 분사 성형 기계의 생산 공정에서 장비의 지속적인 움직임으로 인해 장비의 유압 오일은 지속적으로 서로를 문지르면서 점점 더 많은 열을 발생시키고 오일 온도를 증가시킵니다. 따라서 생산 공정에서 오일 온도를 약 -45 ° C의 정상 온도를 유지하기 위해 오일 온도를 적시에 점검해야합니다. 오일 온도가 너무 낮거나 너무 높으면 압력에 다양한 영향을 미칩니다. 시스템의 전송 및 정상 생산에 영향





재료 온도는 또한 주목해야 할 문제이며, 재료 온도는 일반적으로 배럴 온도라고하며, 이는 일반적으로 사용 된 재료 및 제품의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 수직 고속 분사 성형 기계의 생산 공정에서, 재료 온도는 다른 생산 요구에 따라 지속적으로 변하기 때문에 적시에 조정해야하지만 표준 온도 요구 사항을 초과 할 수는 없습니다. 또한주기 및 재료를 고려해야합니다.

곰팡이 온도는 또한 수직 고속 분사 성형기의 생산에서 중요한 기준 온도 및 파라미터입니다. 금형의 온도는 제품의 형성 및 표준 준수에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 곰팡이 온도를 설정할 때는 온도 요구 사항뿐만 아니라 각 프로세스의 정규 및 순서 진행에 영향을 미치는 제품 요인을 고려해야하며 생산 된 제품의 표준 속도는 매우 낮습니다.

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